高性能數控軸承加熱器
過盈裝配中常常遇到能耗高，加熱不均勻，工作表面不清潔，硬度下降等等問題，尤其是裝配量少時加熱麻煩，費工費時，量多時速度太慢，效率低下，不僅工人勞動強度大，而且工作環境質量差，裝配質量得不到保證等難題。為此本公司研制開發的新一代工頻感應加熱器，完全區別于傳統的思路和方法，徹底解決了這些難題，它可以非常方便，安全的對軸承，齒輪，齒圈，聯軸器，活塞，電機殼，輪匝，輪芯等各種過盈件進行快速加熱，高質量到滿足過盈件進行快速加熱，高質量地滿足過盈裝配的需要。工頻感應加熱器廣泛應用于汽油發動機，柴油機，鐵路機車，變速箱，減速機，電機，水泵，工程機械，礦山，冶金機械，鋼鐵船舶，發電機械等行業中金屬過盈件的加熱安裝。
數控軸承加熱器工作原理：
工件在電磁場作用下產生感應電流而發熱膨脹，滿足過盈裝配要求。
與電阻爐，油浴，火焰等傳統加熱方式相比，工頻感應加熱器具有以下明顯優點：
- 提高效率：結構獨特，技術成熟，加熱速度快，工效至少高5-6倍；
- 降低成本：節電70%以上，節油100%，節省設備占地面積60%以上，絕無裝配報廢；
- 保護環境：工件自身發熱，絕無油煙，油汽污染環境，沒有火災隱患，保護環境和操作人員的身體健康；
- 提升品質：加熱均勻，工作表面清潔，硬度不變，自動退磁，符合標準；
- 運行可靠：即開即用，操作簡單，安全，設備故障率極低，主機按IEC439-76標準三包3年。
為什么要選擇高性能軸承加熱器？
如果采用不正確的方法安裝軸承，其預期壽命將被縮短。這樣的問題同樣存在于其它許多轉軸安裝的機器部件（如齒輪、齒稈、密封圈、隔片、軸連結和迷宮環）中。
非正確安裝的缺點：
重錘敲打/液壓安裝損傷軸承圈內表面和軸承滾道火焰加熱不易控制加熱溫度，易加熱過頭。
油池加熱缺點：
- 1．溫度不易控制（軸承加熱溫度極限120℃）；
- 2．易污染；
- 3．加熱速度慢；
- 4．加熱過程不安全，造成事故隱患；
- 5．無法加熱封閉式軸承；
- 6．產生的油氣危害人體健康。
數控軸承加熱器主要應用范圍：
加熱軸承、防塵蓋、齒輪、滑輪、緊箍、聯軸器、皮帶輪、活塞、套筒等。
數控軸承加熱器的八大特點：
- 1.加熱速度快，溫度顯示可控制加熱過程；
- 2.全新渦流感應設計，可連續工作，輸出功率大，效率高；
- 3.加熱過程安全可靠，可加熱帶密封軸承；
- 4.旋轉式加熱桿，使用方便；
- 5.加熱過程可時間顯示；
- 6.無明火、無污染、環保、無事故隱患；
- 7.低功率大輸出，節能省電；
- 8.支持水平加熱，設計堅固耐用。
數控軸承加熱器技術參數：
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標準加熱桿 最小加熱內徑（d）
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標準加熱桿 最小加熱內徑（d）
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標準加熱桿 最小加熱內徑（d）
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標準加熱桿 最小加熱內徑（d）
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FY-RMD-(220/480/720/1000)數控軸承加熱器參數表：
| 型號 | FY-RMD-220 | FY-RMD-480 | FY-RMD-720 | FY-RMD-1000 |
| 額定功率（KVA） | 2.5 | 3.6/4.0 | 10 | 12 |
| 額定電壓（V） | 220 | 220/380 | 380 | 380 |
| 額定電流（A） | 10 | 16 | 25 | 32 |
| 頻率（HZ） | 50 | 50 | 50 | 50 |
| 搖臂設計 | - | - | √ | √ |
| 磁極截面（㎜） | 40×40 | 45×45 | 65×65 | 85×85 |
| 最大加熱工件重量（㎏） | 15 | 24 | 50 | 600 |
| 最小加熱工件內徑（㎜） | 15 | 20 | 45 | 60 |
| 最大加熱工件外徑（㎜） | 220 | 480 | 720 | 1020 |
| 最大加熱工件寬度（㎜） | 95 | 175 | 200 | 380 |
| 溫度控制 | √ | √ | √ | √ |
| 溫度范圍（℃） | 40-250 | 40-250 | 40-250 | 40-250 |
| 磁性溫控探頭 | √ | √ | √ | √ |
| 數字顯示 | √ | √ | √ | √ |
| 時間設定 | √ | √ | √ | √ |
| 最長時間（minute） | 0-99 | 0-99 | 0-99 | 0-99 |
| 聲音提示 | √ | √ | √ | √ |
| 錯誤顯示 | √ | √ | √ | √ |
| 自動保溫 | √ | √ | √ | √ |
| 退磁 | 手動/自動 | 手動/自動 | 手動/自動 | 手動/自動 |
| 外型尺寸 | 240×200×240 | 460×210×260 | 475×440×350 | 1450×700×1100 |
| 加熱桿 | 10、14、20、30 | 14、20、30、45 | 30、40、50、65 | 40、60、85 |
| 立柱延長桿 | 定制 | 定制 | 定制 | 定制 |
| 加熱器重量（㎏） | 10 | 24 | 50 | 220 |
| 報警提示 | √ | √ | √ | √ |
| 質保（電氣部分）（年） | 3 | 3 | 3 | 3 |
數控軸承加熱器
有很多軸承是在安裝過程中損壞的，加熱方法不當是重要原因之一。如采用燒焊工具加熱，會造成軸承變形；采用爐火加熱，軸承兩面受熱不勻；采用油浴加熱，會因油質不潔而使軸承污染，噪聲增大; 采用烤箱加熱，太費時間。至于敲打安裝，軸承更易受損。現在的技術是使用渦流感應加熱器，則具有很大優勢。
數控軸承加熱器特點：
- 1、 省錢 節電90℅，節油100℅，節約廠房占地70℅；
- 2、 省時 工作效率提高4倍以上，操作人員減少80℅；
- 3、 可靠 加熱均勻，方式清潔，有利于提高裝配質量；
- 4、 安全 絕無火警危險；
- 5、 環保 無油汽油污染空氣，有利于改善環境保證工作人員的身體健康。
數控軸承加熱器用途：
數控加熱器主要用于軸承、齒輪、襯套、軸套、直徑環、滑輪、收縮環、連接器等多種類型的金屬件進行加熱，通過加熱使之膨脹，達到過盈裝配的需要。
數控軸承加熱器技術參數：
| 規格型號 | FY-RMD-280 | FY-RMD-360 | FY-RMD-400 | FY-RMD-450 | FY-RMD-500 | |
| 額定功率（KVA） | 3.3 | 5.5 | 7.5 | 11 | 13 | |
| 額定電壓（V） | 220 | 380 | 380 | 380 | 380 | |
| 額定電流 | 12 | 14.5 | 19.7 | 28.9 | 34.2 | |
加熱工件 |
內徑（mm） | 30-100 | 85-200 | 120-250 | 150-360 | 180-400 |
| 最大外徑（mm） | 280 | 360 | 400 | 450 | 500 | |
| 寬度（mm） | 115 | 150 | 180 | 200 | 220 | |
| 重量（kg） | 55 | 105 | 120 | 135 | 150 | |
微電腦控制加熱器
微電腦軸承加熱器（自控軸承加熱器）：是DC系列軸承加熱器的升級版本，電器部分采用成熟的芯片微處理技術，堅固耐用的設計為連續工作狀況提供了安全可靠的保證。將微電腦控制技術應用于加熱控制全過程中，實現了加熱器軟啟動、軟停機、自動調整輸出功率、自動檢測程序、自檢加熱裝置工作故障、以及非正常工作狀態診斷和保護等功能。
微電腦控制加熱器技術參數：
| 型號 | FY-RMD-2 | FY-RMD-3 | FY-RMD-4 | FY-RMD-8 | FY-RMD-12 | FY-RMD-24 | FY-RMD-12-2 | FY-RMD-24-2 | FY-RMD-40 | FY-RMD-95 |
| 設備功率 | 1KVA | 3.6 KVA | 3.6 KVA | 8 KVA | 12 KVA | 24 KVA | 12 KVA | 24 KVA | 40 KVA | 95 KVA |
| 電壓 | 220V | 220V | 220V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V |
| 旋轉臂 | 是 | 是 | 是 | 是 | 是 | 是 | 是 | 是 | 是 | 是 |
| 最大重量軸承Kg | 15 | 35 | 35 | 125 | 250 | 350 | 550 | 600 | 1250 | 按要求 |
| 其它Kg | 10 | 20 | 20 | 75 | 150 | 250 | 450 | 350 | 750 | 750 |
| 軸承內徑mm | 15-100 | 30-160 | 30-160 | 50-250 | 70-400 | 70-600 | 75-400 | 85-600 | 85-800 | 145-1200 |
| 最大軸承外徑mm | 150 | 340 | 340 | 480 | 700 | 700 | 920 | 900 | 1400 | 2500 |
| 最大軸承寬度mm | 60 | 150 | 150 | 200 | 265 | 265 | 350 | 400 | 420 | 700 |
| 最高溫度 | 300℃ | 300℃ | 300℃ | 300℃ | 300℃ | 300℃ | 300℃ | 300℃ | 300℃ | 300℃ |
| 磁性探頭 | 是 | 是 | 是 | 是 | 是 | 是 | 是 | 是 | 是 | 是 |
| 溫度數顯 | 是 | 是 | 是 | 是 | 是 | 是 | 是 | 是 | 是 | 是 |
| 時間范圍 | 0-99min | 0-99min | 0-99min | 0-99min | 0-99min | 0-99min | 0-99min | 0-99min | 0-99min | 0-99min |
| 時間數顯 | 是 | 是 | 是 | 是 | 是 | 是 | 是 | 是 | 是 | 是 |
| 聲音提示 | 是 | 是 | 是 | 是 | 是 | 是 | 是 | 是 | 是 | 是 |
| 控制方式 | 手動/時控/溫控 | 手動/時控/溫控 | 手動/時控/溫控 | 手動/時控/溫控 | 手動/時控/溫控 | 手動/時控/溫控 | 手動/時控/溫控 | 手動/時控/溫控 | 手動/時控/溫控 | 手動/時控/溫控 |
| 自動消磁 | 自動 | 自動 | 自動 | 自動 | 自動 | 自動 | 自動 | 自動 | 自動 | 自動 |
| 尺寸規格mm | 32×22.5×27.5 | 34×29×31 | 34×29×38 | 63×36.5×47 | 95×64×100 | 95×64×100 | 120×64×100 | 100×50×135 | 150×60×147 | 230×100×100 |
| 加熱桿mm | 20、40 | 20、30、40、50 | 20、30、40、50 | 40、50、70 | 40、60、80 | 40、60、80 | 60、80 | 80、100 | 80、100、150 | 100、150、200、240 |
| 加熱桿尺寸 | 可定制 | 可定制 | 可定制 | 可定制 | 可定制 | 可定制 | 可定制 | 可定制 | 可定制 | 可定制 |
| 擴展臂 | 60×60×120 | 60×60×120 | 60×60×120 | 70×70×120 | 80×80×160 | 80×110×160 | 80×110×160 | 80×110×160 | 80×110×160 | 80×110×160 |
| 加熱器重量 不包括加熱臂 | 10 | 29 | 31 | 53 | 120 | 175 | 205 | 200 | 660 | 2350 |
| 報警提示 | 是 | 是 | 是 | 是 | 是 | 是 | 是 | 是 | 是 | 是 |
| 支持水平加熱 | 可選 | 可選 | 可選 | 是 | 是 | 是 | 可選 | 是 | 是 | 是 |
| 可移動 | 是 | 是 | 是 | 是 | 是 | 是 | 是 | 可選 | 可選 | 可選 |
軸承套感應拆卸機
軸承套感應拆卸機特點：
- 軸承套感應拆卸機專門為拆除圓柱軸承內環及其他裝在軸上的內環而設計，使用方便、快捷，一個人即可輕松操作！不損傷軸和內環，被廣泛應用于機車和軋鋼廠；
- 在軋鋼、造紙和機車工業中，NU和NUP型滾柱軸承被較多的使用，而拆卸這些軸承內環卻是一項棘手的工作,因為內環后面幾乎沒有空間，根本無法使用拉馬來完成拆卸使 要用加熱的解決辦法；
- 采用分體式設計，由主機和工作頭組成，工作頭根據用戶要求設計，輕便，易于操作；
- 為了拆卸軋機上一個直徑900mm，長800mm的內環，選用軸承套感應拆卸機，只用了 10分鐘就完成了，而且軸和內環沒有絲毫損傷；
- 軸承感應拆卸機針對鐵路機車、軋鋼廠軋輥及工礦企業中需要將軸承內圈上拆卸下來 的新一代節能型感應加熱設備；
- 該設備對軸承內圈、擋圈、防震圈等工件在原裝軸上進行感應加熱，加熱后環形工件受熱膨脹，在環形工件內側與主軸之間產生間隙，從而輕松達到拆卸的目的，同時軸承、主軸不受損傷。這也是目前國際通用比較先進的拆卸方法；
- 本設備由電器控制柜及感應加熱主機兩部分組成，最高可加熱溫度為250℃，具有加熱速度快、操作簡單、節能省時等優點，我公司生產的軸承感應拆卸機深受鐵路機務段、 軋鋼企業的信賴；
- 設備制作工藝較為復雜，由需方提供軸承型號或尺寸大小訂做！
軸承套感應拆卸機應用場合：
軸套專用感應加熱器圖片。
軸承套感應拆卸機技術參數：
| 型號 | 內套外形尺寸外徑×寬度 | 頻率(Hz) | 電源電壓 | 電流 | 加熱時間裝拆 | 控制溫度 |
| FY-ZTC-129 | 129×120 | 50 | 380V | 40 | 30S 40S | 120℃ |
| FY-ZTC-182 | 182×124 | 50 | 380V | 56 | 40 50 | 120℃ |
| FY-ZTC-192 | 192×170 | 50 | 380V | 60 | 50 60 | 120℃ |
| FY-ZTC-202 | 202×168 | 50 | 380V | 70 | 60 70 | 120℃ |
| FY-ZTC-226 | 226×192 | 50 | 380V | 80 | 60 70 | 120℃ |
| FY-ZTC-260 | 260×206 | 50 | 380V | 100 | 70 80 | 120℃ |
| FY-ZTC-292 | 292×220 | 50 | 380V | 110 | 80 90 | 120℃ |
| FY-ZTC-298 | 298×230 | 50 | 380V | 120 | 80 90 | 120℃ |
| FY-ZTC-312 | 312×220 | 50 | 380V | 130 | 90 100 | 120℃ |
| FY-ZTC-355 | 355×240 | 50 | 380V | 140 | 100 120 | 120℃ |
